河北浓缩带式压滤机生产厂家推荐 山能集团鲁中装备

  浓缩带式压滤机生产厂家有哪些功能

   浓缩带式压滤机生产厂家滤饼的排出与滤布洗涤 当干燥过程完成后,板框组件打开,滤布驱动机构开始运行,滤布上的滤饼从过滤机两边排出.同时,安装在压滤机里的洗涤装置冲洗滤布的两面, 以确滤效果前后一致,而不需添加任何装置.浓缩带式压滤机生产厂家是利用高压挤压与高压气吹干的作用,将浆料中的滤液压出而达到固液分离.它同时具备了洗涤,脱水和风干的三大功能.

　　浓缩带式压滤机生产厂家的共同点就是通了滤布形成压力差，让液体通过滤布渗析出来，而固体就被滤布拦截阻挡在滤布上，就是俗称的“脱水”。但不同的类型的压滤机，其过滤滤室的方式之不一样的，所以区分他们好的方法就是看它的过滤结构来区分。

 浓缩带式压滤机生产厂家和卧式压滤机的区分

   浓缩带式压滤机生产厂家和卧式压滤机的区分，这两种形式的压滤机的过滤结构的都是由一块一块的滤布有序的排列而成，但排列的方向不一样，卧式压滤机竖直放，而立式则是水平重叠而放。还有滤布不一样，卧式压滤机的滤布是一张一张的方形的滤布做成，也就是说有多少块滤板就有同样数目的滤布。而立式压滤机的滤布则只有一张，也就是一张头尾相连的滤布带，它来回的穿梭在立式的每一块滤板之间。

        进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的浓缩带式压滤机生产厂家，则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，浓缩带式压滤机生产厂家则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。隔膜压滤机根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是地降低滤饼水份。

浓缩带式压滤机生产厂家组成部分

　压滤机的结构由三部分组成：

机架

机架是浓缩带式压滤机生产厂家的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。

1、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）。

2、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

3、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚、聚、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

浓缩带式压滤机生产厂家压紧机构

手动压紧、机械压紧、液压压紧。

    1、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

   2、机械压紧：压紧机构由电动机（配置***的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

    3、液压压紧：浓缩带式压滤机生产厂家机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。

浓缩带式压滤机生产厂家安装调试

1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。

2、浓缩带式压滤机生产厂家周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。

3、浓缩带式压滤机生产厂家应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。

4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。

5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。

6、接通电源，检查是否正常。浓缩带式压滤机生产厂家机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。

浓缩带式压滤机生产厂家维护和保养

  为了更好的利用和管理设备，提高产品质量，延长设备寿命，日常维护和保养设备是一个***的环节，因此需做好以下几点：

1、浓缩带式压滤机生产厂家经常检查各连接部件有无松动，应及时紧固调整。

2、要经常清洗、更换滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅 通。

3、要经常更换机油或液压油，对于转动部件要保持良好的润滑。

4、压滤机长期不用应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不超过2m，以防止弯曲变形。

浓缩带式压滤机生产厂家的保养事项

    l、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，浓缩带式压滤机生产厂家一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸额定工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

   2、浓缩带式压滤机生产厂家禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

   3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，浓缩带式压滤机生产厂家压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

   4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒，达不到预期过滤目的后果。

  5、浓缩带式压滤机生产厂家在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

   6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。

    7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。