立式全自动板框压滤机生产厂信赖推荐「山能鲁中」

立式全自动板框压滤机生产厂的组成结构

　立式全自动板框压滤机生产厂主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。

　　机架：立式全自动板框压滤机生产厂架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

　　压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水分逐渐脱除。

　　滤带：是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

　　立式全自动板框压滤机生产厂滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

　　立式全自动板框压滤机生产厂滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

　　卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

　　传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

　　气压系统：该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等)，执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

立式全自动板框压滤机生产厂滤饼水分的清除方法

     立式全自动板框压滤机生产厂的滤饼水分一般包括物理一机械水、物理一化学水以及化学水。采用机械的方法可脱去类水分，但很难脱除第二类水分，而强化干燥则可以脱去、二类水分，立式全自动板框压滤机生产厂热力干燥可以脱 板框压滤机的滤饼水分一般包括物理一机械水、物理一化学水以及化学水。采用机械的方法可脱去类水分，但很难脱除第二类水分，而强化干燥则可以脱去、二类水分，热力干燥可以脱去第三类水分。所谓空气干燥法，就是使用压缩空气对压滤机滤饼进行吹干的一种强化脱水方法，它可以脱去一部分物理一化学水，这是介于机械脱水和热力干燥之间的一种脱水方法。

　　在立式全自动板框压滤机生产厂的滤饼除水中常用的是空气干燥法，空气干燥法不仅能显着降低压滤机的滤饼水分，立式全自动板框压滤机生产厂提高压滤机的处理量，而且操作简便，容易实现。这种脱水方法的推广应用，将有助于提高我国选煤厂压滤机的工作效果，真正实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环。　

　采用大流量给料泵或压缩空气给料罐快速充满压滤机滤室，待成饼以后即停止给料，然后向压滤机滤室通入一定时间的压缩空气，对滤饼进行吹干。这些是空气干燥法的关键，因此这些步骤马虎不得。选择合适的滤布和滤板。污泥压滤机的滤布和滤板有多种材质，在选择中主要是根据要处理的污泥成分及特性进行选择。一般滤板耐腐蚀性高的比较好，滤布要具有一定的抗拉强度。

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