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     全自动板框式压滤机生产厂家 压系统压力不足或无压力：

         1、油泵损坏 更换或修理

         2 、压力调整有误 重新调整压力

         3、油粘度过低 更换合格油

         4、油泵系统中有部位漏油 检查后对症修理

         全自动板框式压滤机生产厂家压缩时油缸压力不足：

          1、高压溢流阀损坏或卡死 更换或修理

          2、换向阀损坏 更换或修理

          3、大活塞团封圈损坏 更换

          4、大、小活赛型密封圈损坏 更换

          5、油泵损坏 更换或修理

          6、压力调整有误 重新调整压力

    全自动板框式压滤机生产厂家退回时油缸压力不足：

          1、低压溢流阀损坏或卡死 更换或维修

          2、小活塞密封圈损坏 更换

          3、小活塞O型密封圈损坏 更换

   全自动板框式压滤机生产厂家主要特点

（1）采用立式结构设计，全自动板框式压滤机生产厂家占地面积少，充分利用重力原理优化操作循环过程。

（2）集过滤、洗涤（可实现多次）、挤压、风干、卸料与一体，从而达到简化工艺流程的目的。

（3）全自动板框式压滤机生产厂家滤饼在滤腔内水平放置，能够而均匀地进行过滤，滤饼含水率低。

（4）滤液和高压风以暗流形式排出，减少了对操作环境的污染。

（5）采用全自动操作，减轻了操作人员的劳动强度。

    全自动板框式压滤机生产厂家有着过滤、挤压、风干、滤饼洗涤、滤布自动清和自动卸料等等功能。并且采用设置在压滤机里的个控制点PLC可编程控制器和信号控制装置，能够确保全自动板框式压滤机生产厂家可以进行自动闭环运行。可以自动运行，全自动板框式压滤机生产厂家并且完全不需要人工的干预，能够大大降低工人的劳动强度。

这滤饼是采用了高压隔膜挤压和高压吹起干燥，含水量极低，经过处理能够大大降低滤饼含水量。产量也高，因为滤水板水平放置所以，每一块滤板都可以快速加料，有着加料快，产量也高的特点。

全自动板框式压滤机生产厂家适合于那些行业

    全自动板框式压滤机生产厂家主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的，并广泛应用于化工,制药领域。特别对于粘细物的分离，有其的***性。

　全自动板框式压滤机生产厂家用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

　　全自动板框式压滤机生产厂家是矿业、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。

    一切正常后，能够将滤板卡紧开展压滤机。全自动板框式压滤机生产厂家必须将过滤工作压力和温度维持在一切正常范畴内。假如过滤工作压力过高，会造成泄漏。假如过滤温度过高，塑胶滤板非常容易形变。全自动板框式压滤机生产厂家投料时，混液应浓度值匀称。不可有脏物；卸饼后，必须将滤布和滤板清理整洁，不必让沉渣粘在突面或入料安全通道上，不然会危害入料输通和滤板的密封性特性，从而导致滤板两边工作压力不平衡，造成滤板形变毁坏。

   全自动板框式压滤机生产厂家滤布的挑选务必达到滤桨的过滤技能规定。新滤布生产制造前要收拢，张口直径应低于滤板直径。配滤板时，分派孔应与焊接螺栓相对性同舟，入料孔应紧靠料层。不然，成份不清，过滤率低，布筒裂开，达不上预估的过滤实际效果。